انواع دستگاه ایرلس برای رنگ روغنی و اپوکسی و پلی اورتان

انواع دستگاه ایرلس برای رنگ روغنی و اپوکسی و پلی اورتان انواع دستگاه ایرلس برای رنگ روغنی و اپوکسی و پلی اورتان دقیقاً همان موضوعی است که هر نقاش، پیمانکار یا مهندس برای رسیدن به پوشش یکنواخت و با کیفیت رنگ روی سطح کار مورد نظر خود به دنبال [...]

انواع دستگاه ایرلس برای رنگ روغنی و اپوکسی و پلی اورتان

انواع دستگاه ایرلس برای رنگ روغنی و اپوکسی و پلی اورتان دقیقاً همان موضوعی است که هر نقاش، پیمانکار یا مهندس برای رسیدن به پوشش یکنواخت و با کیفیت رنگ روی سطح کار مورد نظر خود به دنبال آن است.

وقتی صحبت از دستگاه ایرلس برای رنگ روغنی، دستگاه ایرلس برای رنگ اپوکسی و دستگاه ایرلس برای رنگ پلی اورتان می‌شود، همه می‌دانند که انتخاب صحیح ابزار ، کیفیت کار و صرفه‌جویی در زمان و هزینه را تضمین می‌کند.

این مقاله یک راهنمای کامل و عملی است تا بفهمید برای رنگ‌های با ویسکوزیته بالا مانند روغنی و اپوکسی و پلی اورتان نیاز به کدام دستگاه ایرلس دارید، چه تفاوتی بین این رنگ‌هاست و چگونه می‌توان بهترین نتیجه را با هر نوع دستگاه گرفت.

نقش ایرلس در پاشش رنگ‌ها

رنگ پاش ایرلس (Airless) یا اسپری بدون هوا، مکانیزمی دارد که رنگ را با فشار بالا از نازل عبور داده و قطرات بسیار ریز ایجاد می‌کند. این روش مزایای زیادی دارد:

  • پاشش یکنواخت و پوشش سریع سطوح بزرگ

  • کاهش پرت رنگ نسبت به قلم مو یا غلطک

  • امکان اجرای رنگ‌های غلیظ و پرجامد بدون نیاز به رقیق‌سازی زیاد

اما همه ایرلس ها یکسان نیستند. مهم‌ترین تفاوت، نوع پمپ آنهاست: پیستونی، دیافراگمی یا پنوماتیک (بادی یا روغن هیدرولیک).

رنگ‌های روغنی معمولی را می‌توان با ایرلس های دیافراگمی اسپری کرد ، اما برای اپوکسی های دو جزئی و  پرجامد یا PUهای صنعتی، فقط ایرلس پیستونی جوابگوست.

تفکیک نقش ایرلس پیستونی برای هر رنگ

رنگ روغنی / آلکیدی

  • ویسکوزیته: متوسط، معمولاً اسپری با ایرلس دیافراگمی قدرتمند یا پیستونی ساده امکان‌پذیر است.

  • نکته عملی: اگر رنگ پرکننده یا پیگمنت بالا دارد، بهتر است از ایرلس پیستونی استفاده کنید تا جریان رنگ ثابت بماند و پاشش یکنواخت باشد.

رنگ اپوکسی

  • ویسکوزیته: بسیار بالا، خصوصاً نوع پرجامد یا بدون حلال

  • ایرلس پیستونی: فشار بالا و جریان یکنواخت لازم است.

  • نکات عملی: انتخاب نازل بزرگتر (0.21 – 0.29)، رعایت نسبت اختلاط و زمان استفاده (پات لایف)، و آماده‌سازی سطح بسیار اهمیت دارد.

رنگ پلی‌اورتان

  • ویسکوزیته: متغیر، برخی ۱K رقیق و برخی 2K پرجامد

  • ایرلس پیستونی: برای PUهای پرجامد و صنعتی مناسب است.

  • نکات عملی: رقیق‌سازی کم، انتخاب نازل مناسب و حفظ فشار یکنواخت، کیفیت نهایی و چسبندگی لایه را تضمین می‌کند.

انواع دستگاه ایرلس پیستونی مناسب برای رنگ های روغنی و اپوکسی و پلی اورتان

چرا پمپ پیستونی بهترین انتخاب برای رنگ‌های صنعتی است؟

۱. فشار بالا و اتمیزاسیون بهتر

اپوکسی‌های دو جزئی و PUهای پرجامد ویسکوزیته بالایی دارند. این یعنی رنگ سنگین‌تر است و نیاز به فشار زیاد برای پاشش یکنواخت دارد.
پمپ پیستونی می‌تواند فشار مورد نیاز (معمولاً ۲۱۰–۲۵۰ بار یا بیشتر در مدل‌های صنعتی) را تولید کند و قطرات رنگ را به اندازه‌ای ریز کند که سطح کاملاً پوشیده شود.

۲. جابه‌جایی مواد غلیظ

در رنگ‌های صنعتی، ذرات پرکننده و پیگمنت سنگینی وجود دارد. پمپ پیستونی به دلیل مکش قوی و دبی بالای خود، می‌تواند رنگ‌های غلیظ و پرجامد را بدون کاهش کیفیت و بدون گرفتگی نازل جابه‌جا کند.
برای مثال، اپوکسی‌های بدون حلال یا پلی‌اورتان‌های با درصد جامد بالا، بدون پمپ پیستونی به سختی اسپری می‌شوند و یکنواختی خوبی ندارند.

۳. دوام و مقاومت در برابر ساییدگی

ذرات ساینده در رنگ صنعتی باعث فرسایش زودهنگام پمپ می‌شوند. پمپ پیستونی طراحی شده تا در برابر این ذرات مقاوم باشد و طول عمر دستگاه افزایش یابد، در حالی که پمپ‌های دیافراگمی سریع‌تر آسیب می‌بینند.

۴. یکنواختی و پایداری فشار در طول کار

در پروژه‌های بزرگ، حفظ فشار و الگوی پاشش یکنواخت بسیار مهم است. ایرلس پیستونی این امکان را می‌دهد تا بدون تغییر در ضخامت لایه، سطحی صاف و یکدست ایجاد کنید، حتی روی سطوح عمودی و طولانی.


نکات عملی برای استفاده از ایرلس پیستونی

  • آماده‌سازی سطح: پاک، خشک و بدون چربی

  • مخلوط‌کردن مواد دو جزئی: نسبت دقیق و زمان پات لایف رعایت شود

  • اندازه نازل: رنگ‌های غلیظ نیازمند نازل بزرگ و فشار بالا

  • فیلتر و صافی: انتخاب درست فیلتر برای جلوگیری از گرفتگی

  • ایمنی: ماسک مناسب، تهویه و دستکش همیشه الزامی است


مشکلات رایج و راه‌حل‌ها

  • گرفتگی نازل: نازل بزرگتر و فیلتر مناسب

  • پاشش غیر یکنواخت: فشار و دمای محیط مناسب، تنظیم فاصله از سطح

  • ایجاد موج یا برآمدگی (orange peel): تنظیم فشار و زاویه اسپری

برای مشاهده لیست قیمت روز و کامل تمامی دستگاه های ایرلس روی لینگ زیر کلیک نمایید :

مشاهده لیست قیمت کامل انواع ایرلس 


جمع‌بندی

ایرلس، به‌ویژه با پمپ پیستونی، ستون فقرات اجرای رنگ‌های صنعتی است. بدون آن، اپوکسی پرجامد یا پلی‌اورتان‌های غلیظ به سختی اسپری می‌شوند، پوشش نهایی غیر یکنواخت می‌شود و کیفیت کار کاهش می‌یابد. انتخاب درست ایرلس پیستونی با نازل و فشار مناسب تضمین می‌کند که کار شما هم سریع، هم صاف و هم حرفه‌ای انجام شود.

منابع کلیدی (برای خواندنِ جزئیات بیشتر)

  1. مقاله و راهنمای «Airless spraying of solvent-free two-component epoxy systems» — توضیح علت نیاز به ایرلس و نکات اپوکسی. PCI Magazine

  2. راهنمای «The basics of airless spraying» (Graco) — اصول، انتخاب نازل/فشار و کاربردها. Graco

  3. توضیح پیستون‌پمپ‌ها و مزایا در مقابل دیافراگم / کاربرد برای مواد با ویسکوزیته بالا. (Wagner / سازندگان پیستون). wagner-group.com+1

  4. دیتاشیت‌ها / Handbook فنی و مقالات فنی در مورد ویسکوزیته و «تنظیم ویسکوزیته برای اسپری». (Baril technical handbook، مقالات BYK). barilcoatings.com+1

  5. مقالات و دیتاشیت‌های مرتبط با پلی‌اورتان — مقاومت مکانیکی، چسبندگی و کاربرد صنعتی. Teknosan+

دیدگاه خود را بنویسید